جنس روکش الکترود می تواند از آزبست، اکسید سدیم، سلولز، آهک یا خاک رس باشد و قطر آن از روی قطر مغزی الکترود مشخص می گردد. با استفاده از الکترود فضای خالی بین اتصالات در طی فرآیند جوشکاری پر می شود.
الکترود گرافیتی. الکترود گرافیتی قطعه ساخته شده از گرافیت است که برای انتقال جریان بالای الکتریسته در کوره‌های قوس الکتریکی به منظور ذوب شارژ فلزی استفاده میشود.
الکترود گرافیتی graphite electrodes برای فراهم آوردن جریان الکتریسیته برای محفظه‌ی ذوب استفاده میشود.صنعت مارکت تامین و فروش انواع الکترود گرافیتی
ذوب انتخابی لیزر (slm) که تحت عنوان ذوب با پرتو لیزر (lbm) و یا ذوب بستر پودر با لیزر (l-pbf) نیز شناخته میشود، توانسته است خود را به عنوان فرآیند ساخت افزودنی فلز در بستر پودر در زمینه های مختلف از جمله تکنولوژی پزشکی، ساخت .
استفاده از پوشش الکترود پاترون با نام تجاری ElCoPat یکی از راه هایی است که به کارخانجات فولاد سازی کمک می کند ضریب مصرف الکترود گرافیت را کاهش دهد.
گرم کردن و ذوب فلز توسط انرژی تابشی از برقراری قوس بین الکترودها و فلز انجام می شود و دما در منطقه قوس به c ۴۰۰۰ می رسد برقراری یکنواخت قوس با استفاده از حرکت الکترودهای حامل جریان در جهت عمود بر سطح مذاب تنظیم می شود .
الکترود گرافیت برای انتقال انرژی الکتریکی از منبع تغذیه به ذوب فولاد در حمام EAF استفاده می شود. آنها معمولا با استفاده از کک سوزن نفت، کوره ذغال سنگ و برخی مواد افزودنی (Fruehan، ۱۹۹۸) ساخته می شوند.
الکترود گرافیت برای انتقال انرژی الکتریکی از منبع تغذیه به ذوب فولاد در حمام EAF استفاده می شود. آنها معمولا با استفاده از کک سوزن نفت، کوره ذغال سنگ و برخی مواد افزودنی (Fruehan، ۱۹۹۸) ساخته می شوند.
الکترود گرافیتی graphite electrodes برای فراهم آوردن جریان الکتریسیته برای محفظه‌ی ذوب استفاده میشود.صنعت مارکت تامین و فروش انواع الکترود گرافیتی
برای ذوب فلزات گروه پلاتین مناسب نیستند، چون ممکن است در حین ذوب، کاربید تولید کنند. از فلاکس ها مثل بوراکس، نمی‌توان در بوته گرافیتی استفاده کرد چرا که باعث خراب شدن و ترک خوردن بوته میشود.
گرم کردن و ذوب فلز توسط انرژی تابشی از برقراری قوس بین الکترودها و فلز انجام میشود و دما در منطقه قوس به c ۴۰۰۰ میرسد برقراری یکنواخت قوس با استفاده از حرکت الکترودهای حامل جریان در جهت عمود بر سطح مذاب تنظیم میشود .
گرم کردن و ذوب فلز توسط انرژی تابشی از برقراری قوس بین الکترودها و فلز انجام می شود و دما در منطقه قوس به c 4000 می رسد برقراری یکنواخت قوس با استفاده از حرکت الکترودهای حامل جریان در جهت عمود بر سطح مذاب تنظیم می شود .
وظیفه الکترود فراهم آوردن جریان الکتریسیته برای محفظه‌ی ذوب است. کیفیت الکترود عمدتا توسط مواد اولیه مورد مصرف و روش ساخت مشخص میگردد.
کوره هایی که برای ذوب آلومینیوم استفاده می شوند، معمولا تا دمای 900 درجه سانتی گراد را تحمل می کنند (البته اگر به جای بوته چدنی از بوته گرافیتی استفاده شود، دمای آن به 1200 درجه سانتی گراد افزایش می یابد) و به همین خاطر بعضی ...
گرم کردن و ذوب فلز توسط انرژی تابشی از برقراری قوس بین الکترودها و فلز انجام می شود و دما در منطقه قوس به c 4000 می رسد برقراری یکنواخت قوس با استفاده از حرکت الکترودهای حامل جریان در جهت عمود بر سطح مذاب تنظیم می شود .
کربن از این دست مواد است که در مواردی برای تنظیم آنالیز نهایی ذوب افزوده می شود. این عنصر را هم می توان به طور مستقیم وارد کوره کرد و یا می توان موادی مانند کک که دارای کربن است را به کوره شارژ کرد.
از بوته ذوب های سرامیکی و گرافیتی در انواع تجهیزات ریخته گری مداوم، از جمله خط ریخته گری آپ کست (upcast) استفاده می شود. بویژه، استفاده از بوته‌های سرامیکی یکپارچه در طراحی و ساخت کوره القایی بسیار متداول است. این کوره ...
از این نوع کوره قوس برای ذوب فلزات غیر آهنی یا ذوب فلز چدن استفاده میشود. نحوه قرار گیری الکترودهای مثبت و منفی در این نوع کوره قوس به صورت افقی است. در شکل زیر شماتیک این نوع کوره دیده میشود.
گرم کردن و ذوب فلز توسط انرژی تابشی از برقراری قوس بین الکترودها و فلز انجام می شود و دما در منطقه قوس به c ۴۰۰۰ می رسد برقراری یکنواخت قوس با استفاده از حرکت الکترودهای حامل جریان در جهت عمود بر سطح مذاب تنظیم می شود .
الکترودهای گرافیتی معمولا به منظور ایجاد قوس الکتریکی در کوره‌های ذوب فولادسازی استفاده میشود. الکترودهای گرافیتی ظرفیت مناسبی جهت ایجاد هدایت الکتریکی بالا و توانایی جهت مقاومت در مقابل حرارت ایجاد شده را دارا ...
سنگ آهک با فلز واکنش می‌دهد و امکان شناور شدن ناخالصی‌ها در سطح فلز در‌حال ذوب را ممکن می‌کند. کوره القایی کوره‌های القایی جریان‌های متناوب را برای ایجاد گرمای لازم که برای ذوب فلز استفاده میشود، استفاده می‌کنند.
خمیر الکترود. خمیرالکترود (Electrode Paste) جهت تولید الکترودهای کوره سودربرگ و مصرف درکوره‌های قوس الکتریک به منظورتولید فروآلیاژها استفاده میشود و نقش اصلی آن انتقال جریان الکتریکی از منبع به مواد داخل کوره می‌باشد که ...
ذوب کردن طلا در گارگاه های طلا سازی به چند روش انجام می گیرد . در این مقاله از وبسایت آموزشگاه طلاسازی طلا فنون به روشی که در ایران برای ذوب طلا بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد می پردازیم . ذوب کردن طلا در ایران به این صورت ...
جوشکاری میگ ( mig ) که با نام جوشکاری gmaw نیز شناخته می شود . جوشکاری قوس الکتریکی فلز گاز است. این جوشکاری از گاز محافظ و الکترود استفاده می کند .
سنگ آهک با فلز واکنش می‌دهد و امکان شناور شدن ناخالصی‌ها در سطح فلز در‌حال ذوب را ممکن می‌کند. کوره القایی کوره‌های القایی جریان‌های متناوب را برای ایجاد گرمای لازم که برای ذوب فلز استفاده میشود، استفاده می‌کنند.
الکترود گرافیتی یک قطعه فوق العاده استراتژیک بویژه برای تولید فولاد در کشور ما محسوب می شود زیرا در جهان حدود 70 درصد تولید فولاد به روش غیر از کوره قوس الکتریکی و حدود 30 درصد به روش قوس الکتریکی انجام می شود ولی درکشور ...
برای ذوب فلزات گروه پلاتین مناسب نیستند، چون ممکن است در حین ذوب، کاربید تولید کنند. از فلاکس ها مثل بوراکس، نمی‌توان در بوته گرافیتی استفاده کرد چرا که باعث خراب شدن و ترک خوردن بوته میشود.
الکترود گرافیتی به‌عنوان محصول میانی و لازم در فرآیند تولید فولاد شناخته میشود که ایران به‌عنوان کشوری فولادی برای تهیه این محصول میانی در سنوات گذشته دست به واردات این ماده از کشورهای چین و هند زده است.
وظیفه الکترود فراهم آوردن جریان الکتریسیته برای محفظه‌ی ذوب است. کیفیت الکترود عمدتا توسط مواد اولیه مورد مصرف و روش ساخت مشخص میگردد.
ایران تولید فولاد به روش صنعتی را از ابتدای دهه 50 باتولید اولین محصول چدن به روش کوره بلند در ذوب آهن اصفهان آغاز کرد. درنیمه های دهه 50 خورشیدی به دلیل فراوانی گاز درکشور تولید فولاد به روش احیای مستقیم وکوره قوس ...
ذوب طلا به روش سنتی به دلیل تابش حرارت و اکسیژن بیش از حد باعث کسری 4 الی 5 گرم در هر کیلوگرم میگردد، ولی استفاده از کوره های ذوب نیک که اکسیژن بسیار کمتری به محفظه ذوب میرسد این مقدار کسری را به شدت کاهش داده و مقرون به ...
بررسی آخرین همکاری های ایران و هند برای توسعه چابهار بررسی مساله کشمیر با حضور دانشجویان پاکستانی در ایران بررسی توسعه دیپلماسی شهری بین تبریز - باکو/ استفاده از ظرفیت های اقتصادی کشورهای همسایه مهم ترین مولفه مقابله ...
در جوشکاری علاوه بر ذوب فلز پایه، معمولاً از یک ماده به عنوان پرکننده نقطه اتصال (Filler) استفاده میشود تا حوضچه ای از مواد مذاب ایجاد گردد که پس از خنک شدن و ایجاد اتصال می‌تواند از فلز یا ماده پایه نیز قوی تر باشد.
ایران تولید فولاد به روش صنعتی را از ابتدای دهه 50 باتولید اولین محصول چدن به روش کوره بلند در ذوب آهن اصفهان آغاز کرد. درنیمه های دهه 50 خورشیدی به دلیل فراوانی گاز درکشور تولید فولاد به روش احیای مستقیم وکوره قوس ...
یکی از قطعات که در صنعت تولید فولاد کاربرد دارد الکترود گرافیتی است. این قطعه برای انتقال جریان بالای برق به کوره‌های قوس الکتریکی و برای ذوب شارژ فلزی استفاده میشود.الکترودهای گرافیتی در قطرهای مختلف از ۱۰ سانتی ...
این چنین کوره ها برای عملیات حرارتی استفاده می شود و جهت ذوب آهن آلات به کار برده می شود. گرم کردن مستقیم جریان الکتریکی از یک ترانسفرمر ولتاژ پایین از خلال شارژ یا فولادی که باید ذوب شود عبور می کند و شارژ را گرم می کند.
چت آنلاین
با GM تماس بگیرید